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高發(fā)射性節(jié)能材料在工業(yè)窯爐中的應(yīng)用

一、 介紹


自20世紀(jì)70年代起,國(guó)內(nèi)外多種高發(fā)射性材料被嘗試應(yīng)用到鋼鐵、玻璃、陶瓷、石化及其它工業(yè)窯爐領(lǐng)域,但是并未取得良好的節(jié)能效果,一直沒(méi)有被客戶所認(rèn)可。大部分應(yīng)用的失敗是因?yàn)槭褂谜邲](méi)有正確理解發(fā)射系數(shù)這個(gè)概念而錯(cuò)誤的使用了材料,尤其是材料本身耐物理和化學(xué)侵蝕的弱點(diǎn),不能在苛刻的煉鋼、玻璃溶液等條件下長(zhǎng)時(shí)間使用;同時(shí),某些材料的發(fā)射系數(shù)隨時(shí)時(shí)間的延長(zhǎng)而衰減,使用壽命只有5-10個(gè)月,而且涂層也在高溫條件下因粘結(jié)力不足而大面積脫落。

在1994年,美國(guó)宇航局(NASA)研發(fā)出一種高發(fā)射率的噴涂材料,用于新一代航天飛機(jī)X33(圖1)和X34(圖2)表面的隔熱保護(hù)。2年后,這項(xiàng)技術(shù)被授權(quán)使用到民用領(lǐng)域。

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                     圖1   X33航天器                                   圖2   X34 航天器


二、  Emisshield材料


NASA研發(fā)的這項(xiàng)技術(shù)須滿足航天器在執(zhí)行各項(xiàng)任務(wù)時(shí)發(fā)射率保持不變。NASA使用昂貴的不氧化的高發(fā)射性材料,將航天器返回大氣層時(shí)因與大氣摩擦產(chǎn)生的熱量(溫度1650oC)有效吸收并再發(fā)射回大氣層。NASA改進(jìn)了原有的材料體系,新的陶瓷材料組份和粘結(jié)技術(shù)使其可以噴涂到金屬,陶瓷材料,耐火材料,陶瓷纖維基體。

因航天器要求涂層的厚度必須輕薄,所以新材料噴涂、固化后的厚度只有0.1~0.2mm;材料噴涂后與基體的粘結(jié)力高于涂層間的粘結(jié)力,噴涂后的材料不會(huì)因?yàn)闊嵴饹_擊而脫落;當(dāng)基體與材料受到熱震沖擊時(shí),涂層內(nèi)納米材料分子隨著噴涂基體的膨脹而延展,以抵消熱震產(chǎn)生的剝離力;此外,該材料使用的硅酸鹽質(zhì)無(wú)機(jī)粘合劑,具有耐酸堿侵蝕性,同時(shí)該材料噴涂后可完全遮蓋金屬表面,無(wú)針眼,所以特別適合應(yīng)用到腐蝕較嚴(yán)重的部位。


三、發(fā)射系數(shù)


高發(fā)射性材料的錯(cuò)誤使用是因?yàn)槭褂谜咤e(cuò)誤的理解了發(fā)射系數(shù)的含義。 高發(fā)射性材料的作用不是反射。反射可以將98%的熱量以同樣的低溫紅外波長(zhǎng)反射回去,且反射不能反射對(duì)流的熱量。

高發(fā)射性材料也不是一種保溫材料。將高發(fā)射性材料噴涂到陶瓷纖維或者金屬基體的工作面后,可以減少通過(guò)熱傳導(dǎo)流失的熱量,這不是因?yàn)椴牧媳旧砭哂械蜔醾鲗?dǎo)性,而事實(shí)上此材料反而比耐火磚具有更高的熱傳導(dǎo)效率。在工業(yè)窯爐中,熱量是由耐火材料內(nèi)襯和水冷壁來(lái)保存的,而一部分的熱量根據(jù)耐材材料導(dǎo)熱系數(shù)的高低而有不同程度的流失(圖3)。

為了減少熱量流失,典型的方法就是在耐火材料內(nèi)襯的冷面使用保溫隔熱材料,同時(shí)提高熱面的材質(zhì),以吸收并積蓄更多熱量。

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	圖3 未噴涂Emisshield材料的窯爐內(nèi)壁熱量流失示意圖
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	噴涂Emisshield材料后的內(nèi)壁具有較高的發(fā)射系數(shù),能夠在高溫條件下吸收輻射和對(duì)流的熱量,并將其中95%再輻射出去,這部分熱量會(huì)被溫度更低的內(nèi)壁或者爐內(nèi)氣氛吸收。 當(dāng)內(nèi)壁熱面噴涂Emisshield材料后,內(nèi)壁表面的發(fā)射系數(shù)提高,由燒嘴和電弧輻射出的熱量和爐內(nèi)氣氛對(duì)流的熱量會(huì)被Emisshield材料吸收并再輻射出去,從而被窯爐內(nèi)的低溫物體(比如爐內(nèi)低溫空氣,待加熱的鋼材、玻璃液或是電弧爐內(nèi)的低溫原料)所吸收,從而使熱量得以保留而不是通過(guò)水冷壁或流失到爐外。例如,Emisshield在EAF電爐內(nèi)壁與爐頂噴涂后,即可以減少爐內(nèi)熱量流失,提高熔煉的熱利用率。如下圖4所示。
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圖4 噴涂Emisshield材料后熱量流失減少


通過(guò)內(nèi)壁表面高發(fā)射率材料再輻射的熱量可以以如下公式計(jì)算:


Q = Ew . δ. (TC4-TL4)


Q =再輻射的熱量

Ew =內(nèi)壁材料的發(fā)射系數(shù)

δ=斯忒藩‐玻爾茲曼常數(shù)

TC4 = 內(nèi)壁涂層的溫度

TL4= 爐內(nèi)低溫產(chǎn)品的溫度


Emisshield 材料的發(fā)射系數(shù)Ew在0.85~0.95之間,即85%~95%的吸收的熱量會(huì)被再輻射回窯爐內(nèi)的低溫產(chǎn)品。而Emisshield 材料在1650oC 的高溫條件下仍保持發(fā)射率不變。在鋼鐵制造過(guò)程中,所有的耐火材料和金屬基體的在高溫條件下的發(fā)射系數(shù)只有0.2~0.3 之間。δ 是一個(gè)不變的常數(shù)。另外的一個(gè)可變量,也是決定是否Emisshield 產(chǎn)生效果的關(guān)鍵因素是爐內(nèi)的溫差,即內(nèi)壁和被加熱產(chǎn)品的溫差:TC4 -TL4。爐內(nèi)溫差越大,再輻射的熱量也就越大,但是如果爐內(nèi)溫差較小或者沒(méi)有溫差,則噴涂高發(fā)射性節(jié)能材料即不起作用。

所以,使用高發(fā)射性節(jié)能材料需要取決于爐內(nèi)是否存在輻射條件。如果窯爐內(nèi)不存在熱量輻射環(huán)境,那么高發(fā)射性材料則不會(huì)起到預(yù)期的效果,例如在鋼包接觸鋼水的內(nèi)壁噴涂高發(fā)射性節(jié)能材料即不會(huì)產(chǎn)生作用;同樣,如果在重質(zhì)耐火磚和輕質(zhì)內(nèi)襯之間或是在耐火材料與爐殼之間噴涂此材料,或者在任何低溫產(chǎn)品與節(jié)能材料直接接觸的部位,材料也不能吸收、再輻射熱量。


四、Emisshield材料在鋼鐵行業(yè)的使用


從2004年11月份以來(lái), 美國(guó)Harbison-Walker International (HWI) 公司開(kāi)始將此高發(fā)射性材料應(yīng)用到鋼鐵行業(yè)的不同窯爐中, 取得了良好的效果,目前已在鋼鐵、鑄造行業(yè)的多種爐型使用, 如加熱爐,熱處理爐,罩式退火爐,電弧爐,保溫爐等等。 如下是HWI公司在電弧爐水冷爐蓋的的案例分析。

此電爐用于熔化不銹鋼,爐頂水管裸露在工作熱面,使用壽命500爐次。爐頂侵蝕、結(jié)垢現(xiàn)象嚴(yán)重,尤其是水管因侵蝕漏水,須移除爐頂修補(bǔ),客戶每次修補(bǔ)爐頂?shù)馁M(fèi)用包括停產(chǎn)損失共計(jì)25000美金。爐頂更換前需要修補(bǔ)兩次。客戶通過(guò)測(cè)量發(fā)現(xiàn),出水溫度比進(jìn)水溫度高11~13 oF,爐頂熱量損失嚴(yán)重。

爐頂及水管經(jīng)過(guò)噴砂處理后,清理了表面的鋼渣和結(jié)垢。水管經(jīng)打壓試水后,清潔爐頂,并噴涂Emisshield材料。如下圖5

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	 圖5  Emisshield在電弧爐水冷爐蓋的應(yīng)用
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	使用效果:
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	1. 使用Emisshield? 后爐頂使用爐次從500爐增加到940爐,減少更換成本88%;
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	2. 使用Emisshield? 后無(wú)漏水現(xiàn)象, 免去了修補(bǔ)產(chǎn)生的維護(hù)及停產(chǎn)損失, 噴涂前通常需要4次修補(bǔ)漏水現(xiàn)象,需花費(fèi)100,000美金;
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	3. 使用Emisshield? 后水管出水與進(jìn)水溫差僅有2~5 oF;經(jīng)爐頂損失的熱量減少了2 百萬(wàn)瓦特/小時(shí),折合100美金/小時(shí)
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	4. 單次電弧加熱時(shí)間縮短3分鐘,按照每個(gè)爐頂940爐次計(jì)算,共計(jì)節(jié)省電費(fèi)美金$94,000。
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	5. 在整個(gè)940爐次的運(yùn)行期間,經(jīng)冷水流失的熱量并未改變這意味著Emisshield材料一直與爐頂緊密結(jié)合,再輻射性能自始至終均未受損。
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	五、 Emisshield材料在玻璃窯的使用
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	能耗巨大的玻璃窯是Emisshield材料使用最廣泛的領(lǐng)域之一,目前全世界已有80余座玻璃窯噴涂了Emisshield材料,其中包括12座在中國(guó)大陸噴涂的成功案例,節(jié)能效果均在6%以上。
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	圖6 為美國(guó)Owens Corning公司位于堪薩斯州的產(chǎn)能為150噸/天的純氧燃燒窯(又名K5窯)在2008年冷修進(jìn)行Emisshield噴涂后前后能量消耗的對(duì)比,因?yàn)樯a(chǎn)中碎玻璃加入有助熔作用,所以采用碎玻璃加入量數(shù)據(jù)作為橫軸。根據(jù)計(jì)噴涂Emisshield后燃料節(jié)省約7%-8%。
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	<img src=http://www.fm086.com/kind/attached/image/20150629/20150629143155665566.jpg alt=

圖6  美國(guó)Owens Corning公司K5窯噴涂前后能耗數(shù)據(jù)表

Emisshield  次應(yīng)用在瓶罐玻璃窯上是Libbey利比玻璃的一座熔化潔凈玻璃的燃?xì)飧G,圖7顯示了該窯噴涂后2009年6月至2010年6月的燃料成本和噴涂前2004-2008年的數(shù)據(jù)對(duì)比,Libbey計(jì)算出由小修和噴涂Emisshield帶來(lái)的燃料節(jié)省約為9%

Libbey利比玻璃窯噴涂前后能耗數(shù)據(jù)表


六、Emisshield材料在耐材、陶瓷隧道窯的使用


在國(guó)外, Emisshield已噴涂有20多座耐材、陶瓷行業(yè)的隧道窯和梭式窯,節(jié)能效果5-15%不等,同時(shí)可增產(chǎn)5-15%以上。

2015年3月6日, 江蘇新沂新世紀(jì)艾諾哈耐火材料公司在其隧道窯上使用了Emisshield材料。該隧道窯與2009年2月18日投產(chǎn)使用,工作溫度為1200-1450oC, 使用發(fā)生爐煤氣作為燃料,噴涂了燒成帶內(nèi)窯車以上的側(cè)墻和爐頂?shù)母咪X磚。 如下圖8

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	圖8: Emisshield噴涂在隧道窯燒成帶
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	使用效果:
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	1.   噴涂前后能耗對(duì)比:
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	噴涂前2014年平均每月生產(chǎn)31.2萬(wàn)塊,煤耗0.72kg/塊磚,噴涂后2015年4-5月平均煤耗0.64kg/塊(以31.2萬(wàn)塊單月產(chǎn)量折算);  節(jié)能 11.11%;
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	<img src=http://www.fm086.com/kind/attached/image/20150629/20150629143360616061.jpg alt=


2.    節(jié)能11%的同時(shí),窯車速率提高,增產(chǎn)8.3%

噴涂前窯車車速60分鐘/車, 噴涂后55分鐘/車,速度提高8.3%。


3.    溫度變化

燒成帶設(shè)定溫度降低20℃;

燃?xì)忾_(kāi)度降低,助燃風(fēng)風(fēng)量開(kāi)度降低15%;

燒成帶進(jìn)入冷卻帶的煙氣溫度降低30℃;

隧道窯排煙溫度降低10℃;


噴涂Emisshield材料后, 窯爐的設(shè)定溫度1260℃,分別在窯頂和窯車面火道中間位置放置了10#、11#、12#、13#溫錐,燒成后,窯頂位置10#、11#溫錐倒伏,窯車面位置10#溫錐倒伏(下圖9);設(shè)定溫度與窯車面溫度差通常在30℃左右,噴涂Emisshield材料后溫差達(dá)到了90℃,極易造成產(chǎn)品過(guò)燒,需要進(jìn)一步調(diào)整窯爐溫度。


溫錐型號(hào)對(duì)應(yīng)軟化溫度10#1330℃11#1350℃12#1370℃13#1390℃  



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